-
Стеклообработка
- Станки для резки стекла
- Многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ
- Станки для обработки кромки стекла
- Станки для обработки фацета
- Сверлильные станки для стекла
- Станки для гидроабразивной резки стекла
- Печи для закалки стекла
- Принтеры для печати на стекле
- Оборудование для мойки стекла
- Станки для покраски стекла
- Системы инспекции стекла
- Печи для триплекса
- Загрузчики стекла
- Bovone
- Busetti
- Cefla
- Deltamax
- Deman
- DipTech
- Forvet
- Framatech
- Intermac
- Lammitech
- Neptun
- North Glass
- Prodim
- RCN
- SCHIAVO
- Tenon
- Yotta
- Оборудование для производства стеклопакетов
- Системы хранения и перемещения стекла
- Деревообработка
-
Камнеобработка
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Автоматические мостовые пилы по камню с ЧПУ
- Станки для обработки кромки
- Станки для гидроабразивной резки
- 2D/3D Цифровые измерения Proliner®
- APW
- Bovone
- Donatoni Macchine
- Emmedue
- Ghines
- Intermac
- Marmo Meccanica
- Montresor
- Q-TEQ
- Stoneplus Machinery
- Аспирация
- Канатные станки
- Обрабатывающие центры с ручным управлением
- Шлифовально-полировальное оборудование
- Обработка композитных материалов
- Пленка для триплекса
-
Инструмент
- Инструмент для стекла
- Инструмент по камню
- Инструмент по дереву
- Оборудование для производства алюминиевых конструкций
- 2D/3D Цифровые измерения Proliner®
Оптимизатор резки GlassInspector

- Описание
Один из важных этапов любого производства это оптимизация: GlassInspector OPT - решение выбранное Deltamax Automazione для определения дефектов флоат-стекла и минимизации отходов стекла на выбраковке. GlassInspector OPT устанавливается перед столом резки и контролирует еще немытое стекло для определения неисправных дефектов, как пузыри и включения, которые будут исключены программой оптимизации стола с генерацией новой программы резки.
Разработка может устанавливаться на любые столы резки и легко встраиваться в работу программы резки и оптимизации. GlassInspector OPT проверяет флоат-стекло и находит неисправные дефекты, составляя карту проверенного листа с указанием характера и расположения дефектов. Она используется оператором и отправляется в программу оптимизации (полуавтомат) или отправляется напрямую в программу оптимизации (полностью автоматическое использование), и участки с дефектами исключаются из новой программы резки. Это гарантирует минимизацию отходов стекла, снижает затраты на обработку негодных листов, или гарантирует отказ в претензиях по качеству от клиентов. Эти преимущества гарантируют быструю окупаемость вложений, оптимизирует весь производственный процесс и улучшает качество производства.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Подходит для всех столов резки;
• Работает со всеми типами прозрачного стекла;
• Встраивание в программу оптимизации и резки;
• Полу или полный автомат;
• Обнаружение пузырей и включений;
• Минимизация отходов стекла;
• Исключается из обработки негодное стекло;
• Поддержка с постоянным обновлением программного обеспечения
ПОЛУЧЕНИЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
GlassInspector OPT получает изображение стекла и представляет дефекты в виде карты с указанием положения на стекле. В полуавтоматической версии оператор, используя карту исключает негодные участки листа стекла из обработки.
ИМПОРТ КАРТЫ ДЕФЕКТОВ
Программа оптимизации/резки использует информацию от GlassInspector EVO для проверки расположения дефектов и не препятствуют ли они обработке стекла.
ПРОЦЕСС ОПТИМИЗАЦИИ
Программа оптимизации/резки разрабатывает новую программу исключая дефекты.