Ремонт электрошпинделей

Сервисный цент компании Юта осуществляет диагностику и ремонт шпинделей, агрегатов и сверлильных узлов на оборудовании Intermac, Biesse, Donatoni, Ghines, Breton и других станках по обработке стекла, камня, дерева. Производим ремонт шпиндельных узлов таких брендов как: HSD, VEM, Saccardo, Perske, Colombo, Omlat, PDS, Umbra и др

Почему это выгодно?
Бесплатная техническая поддержка через удалённое подключение
Бесплатная диагностика
с развернутым отчётом
о проведенной инспекции и рекомендациями!
Гарантия на выполненные работы 6 месяцев!
Гарантия на выполненные работы 7 месяцев!
Выезжаем, при необходимости производим демонтаж шпинделя для последующей диагностики и ремонта в сервисном центре.
Выезжаем, при необходимости производим демонтаж шпинделя для последующей диагностики и ремонта в сервисном центре.
После проведения комплекса восстановительных работ производим установку шпинделя и его настройку.
После проведения комплекса восстановительных работ производим установку шпинделя и его настройку.
Заявка на ремонт электрошпинделей
Отправить

В комплект диагностических и восстановительных работ входит:

  • Инспекция;
  • Визуальный осмотр;
  • Входной контроль и тестирование работы механики механизма (до разборки);
  • Проверка работы системы фиксации инструмента и датчиков (до разборки);
  • Разборка;
  • Промывка и очистка;
  • Осмотр всех комплектующих на наличие механических повреждений;
  • Измерение геометрических параметров вала, корпуса в условиях постоянной температуры окружающей среды;
  • Контроль геометрии инструментального конуса;
  • Проверка электрики мотора;
  • Проверка систем электроники ШУ (датчики позиционирования, энкодер и др.);
  • Проверка контуров герметичности ШУ;
  • Проверка работы пневмо/гидро цилиндра;
  • Проверка ротационного механизма;
  • Проверка системы охлаждения шпинделя;
  • Оценка причин выхода из строя ШУ; Подготовка отчета об инспекции;
  • Сборка и Испытания;
  • Монтаж, согласование новых прецизионных подшипников (подшипники входят в стоимость работ);
  • Замена уплотнений и быстроизнашивающихся элементов;
  • Сборка ШУ;
  • Опрессовка контуров герметичности;
  • Настройка и калибровка датчиков положения инструмента и энкодера;
  • Тестирование работы механики, электрики и электроники, систем узла;
  • Проверка точностных параметров;
  • Балансировка механизма;
  • Обкатка;
  • Контроль температуры на рабочих, предельных оборотах;
  • Контроль уровня вибрации (виброскорости);
  • Составление отчета об испытании.
Обратная связь