Рекомендуем воспользоваться тремя новыми услугами, которые позволят использовать потенциал вашего производства на 100%

---

1. "Обучение программе EasyStone"

Для специалистов любого уровня подготовки, которые хотят повысить свою квалификацию 

Курс Easestone	basic	Advanced	Premium
Программа	раскрой по линиям; профилирование по прямой и радиальным; прорезь отверстий, кругов фрезой; комбинированный раскрой; изготовление столешниц;изготовление ступеней.	Проверка знаний оператора  и: черчение сложных элементов; черчение моделей для 5 осевой обработки; выполнение обработки одновременно вертикально и горизонтально как диском, так и фрезой; комбинированное профилирование нескольких изделий в одной управляющей программе.	Программа EasyStone Basic и: черчение сложных элементов; черчение моделей для 5 осевой обработки; выполнение обработки одновременно вертикально и горизонтально как диском, так и фрезой; комбинированное профилирование нескольких изделий в одной управляющей программе; исправление ошибок и оптимизацию технологии изготовления деталей заказчика.
Продолжительность	3 дня	4 дня	5 дней

---

2. "Аудит производственных процессов"

Для начальников производств, которым требуется минимизировать затраты и увеличить производительность

После оценки вашего производства, наши специалисты предоставят заключение, в котором будут указаны шаги для достижения желаемой производительности. Аудит затронет:

Отсутствие необходимых знаний снижает общую производительность на 25-30%;

• Положение оборудования в цеху

Потери времени на установку заготовок снижают общую производительность до 15%;

• Раскладка заготовок
  

Неправильная раскладка заготовок приводит к потери материала до 10% и увеличению времени обработки до 5%;

• Выбор режимов обработки
  

Неверный режим обработки снижает срок службы инструмента до 40% и повышает вероятность поломки станка;

• Обслуживание оборудования
  

Несвоевременное обслуживание станка ведет к поломкам, сбоям в работе и снижению остаточной стоимости станка.

---

3. "Оптимизация производства под ваши задачи"

Для учредителей и директоров, которые хотят знать о всех подводных камнях, во время проектирования нового производства.

• Выбор и экономическое обоснование оптимальных моделей оборудования под ваши задачи с учетом планируемой себестоимости и производительности;
  
• Планировка расстановки оборудования в цехе;
  
• Разработка полного цикла технологии обработки, включая время обработки;
  
• Разработку управляющих программ;
  
• Отладку технологии обработки ваших изделий после запуска оборудования в работу;
  
• Обучение операторов и технологов;
  
• Консультации по повышению экономичности и эффективности производства.
  

 

Для получения подробной информации обращайтесь в отдел сервиса по почте spareparts@yta.ru или телефону: 
+7 (495) 518-96-38 доб. 106