-
Стеклообработка
- Оборудование для резки монолитного стекла и триплекса
- Обрабатывающие центры с ЧПУ Intermac
- Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
- Станки и линии для двухсторонней обработки кромки Busetti
- Оборудование для гидроабразивной резки Intermac
- Оборудование Bovone
- Печи для закалки стекла NorthGlass
- Принтер Dip-Tech для цифровой печати на стекле керамическими чернилами
- Принтер Yotta для УФ печати на стекле
- Оборудование Forvet
- Передовые системы по обработке стекла
- Оборудование для покраски стекла Cefla
- Визуальные системы инспекции стекла
- Печи для ламинирования стекла
- Оборудование для мойки стекла
- Деревообработка
- Камнеобработка
- Пленка для триплекса
-
Инструмент
- Инструмент для стекла
- Инструмент по камню
- Инструмент по дереву
- Оксид церия
- Оборудование для производства алюминиевых конструкций
- 2D/3D Цифровые измерения Proliner®
- Запасные части
- Вакуумные подъемники и крановые системы
- Описание
Алмазные концевые фрезы MICROTECH (Италия)
Изображение | Бренд |
Артикул Вращение правое |
Артикул Вращение левое |
D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z, мм |
Алмазные концевые фрезы с нижним подшипником. Серия «EC3E» (с толщиной алмаза 2,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | EC3E 12725BD S8 | EC3E 12725BS S8 | 12,7 | 25 | 81 | 8 | 3 |
Microtech | EC3E 12734BD S8 | EC3E 12734BS S8 | 12,7 | 25 | 81 | 12 | 3 | |
Microtech | EC3E 12725BD S12 | EC3E 12725BS S12 | 12,7 | 34 | 91 | 8 | 3 | |
Microtech | EC3E 12734BD S12 | EC3E 12734BS S12 | 12,7 | 34 | 91 | 12 | 3 | |
Подшипник к фрезе: D=12,7мм, d=4,8мм |
Изображение | Бренд |
Артикул Вращение правое |
Артикул Вращение левое |
D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z шт |
Алмазные концевые фрезы для нестинга. Серия «ULNA» (с толщиной алмаза 2,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | ULNA1225R | ULNA1225L | 12 | 16 | 70 | 12 | 3+1 |
Microtech | ULNA1221R | ULNA1221L | 12 | 21 | 75 | 12 | 3+1 | |
Microtech | ULNA1216R | ULNA1216L | 12 | 25 | 80 | 12 | 3+1 | |
Описание: Каркас изготовлен из тяжелого металла для усиления нагрузки. Рекомендуется заход в материал с постепенным спуском Станок: станок с ЧПУ Рекомендуемая скорость обгонки для ДСП: Обгонка 20 м/мин, Нестинг=18-24 м/мин Nmax =18 000-24 000 об/мин |
Изображение | Бренд |
Артикул Вращение правое |
Артикул Вращение левое |
D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z, шт. |
Алмазные концевые фрезы. Серия «EC3E» (с толщиной алмаза 2,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | EC3E122512R | EC3E122512L | 12 | 25 | 85 | 12 | 3 |
Microtech | EC3E123412R | EC3E123412L | 12 | 34 | 95 | 12 | 3 | |
Microtech | EC3E162516R | EC3E162516L | 16 | 25 | 85 | 16 | 3 | |
Microtech | EC3E163416R | EC3E163416L | 16 | 34 | 95 | 16 | 3 | |
Microtech | EC3E182520R | EC3E182520L | 18 | 25 | 85 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E183420R | EC3E183420L | 18 | 34 | 95 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E184320R | EC3E184320L | 18 | 43 | 105 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E202520R | EC3E202520L | 20 | 25 | 85 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E203420R | EC3E203420L | 20 | 34 | 95 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E204320R | EC3E204320L | 20 | 43 | 105 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E205220R | EC3E205220L | 20 | 52 | 115 | 20 | 3 | |
Рекомендуемые скорости обработки: обгонка= 6 м/мин, нестинг = 5 м/мин. Число оборотов = 18 000 – 22 000 об/мин., торцевой зуб твердосплавный. |
Изображение | Бренд |
Артикул Вращение правое |
Артикул Вращение левое |
D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z, шт. |
Алмазные концевые фрезы. Серия «EC3E» (с толщиной алмаза 4,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | EC3E202520R(4,5) | EC3E202520L(4,5) | 20 | 25 | 85 | 20 | 3 |
Microtech | EC3E203420R(4,5) | EC3E203420L(4,5) | 20 | 34 | 95 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E204320R(4,5) | EC3E204320L(4,5) | 20 | 43 | 105 | 20 | 3 | |
Microtech | EC3E205220R(4,5) | EC3E205220L(4,5) | 20 | 52 | 115 | 20 | 3 | |
В стандарте толщина алмазной пластины t = 2,5 мм. Для МДФ рекомендуется толщина алмазной пластины t = 4,5 мм. МДФ более плотный материал и при его обработке повышается температура в зоне резания. Поэтому рекомендуется применять алмазные фрезы с большей площадью припоя. |
Изображение | Бренд |
Артикул Вращение правое |
Артикул Вращение левое |
D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z, шт. |
Алмазные концевые фрезы. Серия «EС4E» (с толщиной алмаза 2,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | EC4E162516R | EC4E162516L | 16 | 25 | 85 | 16 | 4 |
Microtech | EC4E163416R | EC4E163416L | 16 | 34 | 95 | 16 | 4 | |
Microtech | EC4E182520R | EC4E182520L | 18 | 25 | 85 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E183420R | EC4E183420L | 18 | 34 | 95 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E184320R | EC4E184320L | 18 | 43 | 105 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E202520R | EC4E202520L | 20 | 25 | 85 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E203420R | EC4E203420L | 20 | 34 | 95 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E204320R | EC4E204320L | 20 | 43 | 105 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E205220R | EC4E205220L | 20 | 52 | 115 | 20 | 4 | |
Рекомендуемые скорости обработки: обгонка = 8-12 м/мин., нестинг =5- 7 м/мин (для МДФ скорость меньше на 10-15 %) Угол наклона спирали фрезы 18 градусов – спираль круче, чем в серии D – лучше проникающие свойства в материал, больше скорость обработки материала, чище обрабатывается материал. Число оборотов = 18 000–22000 об/мин., торцевой зуб твердосплавный. |
Изображение | Бренд |
Артикул Вращение правое |
Артикул Вращение левое |
D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z, шт. |
Алмазные концевые фрезы. Серия «EC4E» (с толщиной алмаза 4,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | EC4E202520R(4,5) | EC4E202520L(4,5) | 20 | 25 | 85 | 20 | 4 |
Microtech | EC4E203420R(4,5) | EC4E203420L(4,5) | 20 | 34 | 95 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E204320R(4,5) | EC4E204320L(4,5) | 20 | 43 | 105 | 20 | 4 | |
Microtech | EC4E205220R(4,5) | EC4E205220L(4,5) | 20 | 52 | 115 | 20 | 4 | |
В стандарте толщина алмазной пластины t = 2,5 мм. Для МДФ рекомендуется толщина алмазной пластины t = 4,5 мм. МДФ более плотный материал и при его обработке повышается температура в зоне резания. Поэтому рекомендуется применять алмазные фрезы с большей площадью припоя. |
Изображение | Бренд |
Артикул Вращение правое |
Артикул Вращение левое |
D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z, шт. |
Алмазные концевые фрезы. Серия «ECX» (с толщиной алмаза 2,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | ECX122712R | ECX122712L | 12 | 27 | 75 | 12 | 2 |
Microtech | ECX122720R | ECX122720L | 12 | 27 | 75 | 20 | 2 | |
Microtech | ECX163420R | ECX163420L | 16 | 34 | 94 | 20 | 2 | |
Microtech | ECX164520R | ECX164520L | 16 | 45 | 105 | 20 | 2 | |
Microtech | ECX183420R | ECX183420L | 18 | 34 | 94 | 20 | 3 | |
Microtech | ECX184520R | ECX184520L | 18 | 45 | 105 | 20 | 3 | |
Microtech | ECX205620R | ECX205620L | 20 | 56 | 116 | 20 | 3 | |
Рекомендуемые скорости обработки: обгонка= 10-17 м/мин., нестинг =7-10 м/мин. Преимущества фрез серии DХ: Конструкция фрезы обеспечивает лучшее фракционирование (дробление) стружки – мелкая стружка быстрее и лучше отводится аспирацией из зоны реза – позволяет поддерживать нужную производительность и увеличивать ресурс фрезы. Конструкция фрезы обеспечивает лучшее распределение нагрузки при резании – увеличивается ресурс фрезы. Число оборотов = 18 000–22 000 об/мин. |
Изображение | Бренд | Артикул | Артикул | D, мм | B, мм | L, мм | S, мм | Z, шт. |
Алмазные концевые фрезы. Серия «EX4» (с толщиной алмаза 4,5 мм) | ||||||||
![]() |
Microtech | EX4222220R(4,5) | EX4222220L(4,5) | 22 | 22 | 82 | 20 | 4 |
Microtech | EX4222820R(4,5) | EX4222820L(4,5) | 22 | 28 | 87 | 20 | 4 | |
Microtech | EX4223420R(4,5) | EX4223420L(4,5) | 22 | 34 | 94 | 20 | 4 | |
Microtech | EX4223920R(4,5) | EX4223920L(4,5) | 22 | 39 | 100 | 20 | 4 | |
Microtech | EX4254425R(4,5) | EX4254425L(4,5) | 25 | 44 | 105 | 20 | 4 | |
Microtech | EX4255025R(4,5) | EX4255025L(4,5) | 25 | 50 | 110 | 20 | 4 | |
Microtech | EX4255525R(4,5) | EX4255525L(4,5) | 25 | 55 | 115 | 20 | 4 | |
Microtech | EX4256025R(4,5) | EX4256025L(4,5) | 25 | 60 | 120 | 20 | 4 | |
Рекомендуемые скорости обработки: обгонка= 20 м/мин., нестинг = 16 м/мин. (фреза рекомендована для нестинга). Преимущества фрез серии DХ: Конструкция фрезы обеспечивает лучшее фракционирование (дробление) стружки – мелкая стружка быстрее и лучше отводится аспирацией из зоны реза – позволяет поддерживать нужную производительность и увеличивать ресурс фрезы. Конструкция фрезы обеспечивает лучшее распределение нагрузки при резании – увеличивается ресурс фрезы. Число оборотов = 18 000–22 000 об/мин. |