Вертикальный обрабатывающий центр Vertmax ONE

ОПИСАНИЕ

Vertmax ONE - компактный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ, разработанный специально для малых и средних стекольных производств, которым необходимо иметь доступное в цене, компактное по размерам и высокотехнологичное автоматическое оборудование. Станок предназначен для выполнения следующих операций: двухстороннего сверления стекла, зенкования, фрезеровки, шлифовки и полировки кромки. Продукция, производимая станком Vertmax: двери, душевые кабины, балюстрады, внутренняя/внешняя отделка. Максимальные размеры обрабатываемого стекла 3000х1500 мм.

ОСОБЕННОСТИ

• Автоматическая смена инструмента.
• Высокая скорость обработки и качество производимой продукции.
• Возможность загрузки/разгрузки станка во время обработки детали. 
• Компактные размеры.
• Прост в настройке и обслуживании.
• Минимизирована работа оператора благодаря программному обеспечению ICAM.

ИЗГОТАВЛИВАЕТ

Двери для душевых кабин	Стеклянные ограждения	Окна крупных размеров
Окна крупных размеров разных форм	Уникальные архитектурные элементы	Архитектурные элементы для остекления

ТЕХНОЛОГИИ

Система Pilot-glass предназначена для сведения вибрации к минимуму и поддержанию идеального выравнивания инструмента во время обработки кромки стекла. Это «ноу-хау» Intermac для адаптивного управления инструментом во время обработки кромки стекла.

Pilot-glass управляется осью C, позволяя инструменту точно следовать за профилем заготовки. Вкупе с интеллектуальным управлением ПО гарантирует, что ролики прижима стекла этой системы никогда не отходят от заготовки, даже в случае сложной формы с острым углом.

---

Динамическая система телескопических присосок

Ось X предназначена для перемещения стекла в процессе обработки и состоит из 2 независимых кареток. Автоматическое удержание в каретках гарантировано для стекла размером более 600x600 мм. При обработке стекла меньших размеров оператору может потребоваться вручную установить деталь, чтобы обеспечить вакуум.

Конструкция запатентованной динамической системы присосок Intermac гарантирует:

• меньше ограничений при реализации внутренних профилей благодаря продольному строению тележек;
• отличный захват стекла, стоящего вертикально, например, чтобы сделать двери, где максимальная высота составляет около 2000 мм, происходит уменьшение вибраций во время обработки.

В зависимости от размера и толщины стекла и связанной с ним внутренней и внешней обработки стекла автоматическое программное обеспечение управления может:

• определить количество тележек и соответствующих присосок;
• найти идеальное положение каждой тележки для присосок на стекле.

Уменьшенная ширина кареток с присосками позволяет сочетать расположение присосок и абсолютную простоту при обработке внутренних профилей, что гарантирует максимальное качество и точность. Впускной конвейер включает упор для позиционирования стекла.

Автоматическое и интеллектуальное управление тележкой с присосками и каждой присоской в отдельности позволяет работать с потоком заготовок как малых, так и средних размеров. Управление этой системой позволяет оптимизировать время цикла обработки стекла. Оператор станка может свободно загружать стекло в любом месте входного конвейера, так как по всей длине установлены специальные датчики, которые способны определить положение стекла и, таким образом, позиционируют ролики присосок. Можно одновременно загружать больше стекла, так как датчики способны обнаруживать начало и конец одной заготовки.

---

Дополнительная система фиксации заготовок

Помимо фиксации заготовки при помощи присосок, существуют дополнительные ролики для фиксации заготовки, предотвращающие вибрацию. Это особенно важно во время обработки стекла больших размеров. Противоположные ролики, автоматически активируется во время операций фрезерования, обеспечивая максимальную фиксацию стекла, чтобы свести к минимуму вибрацию и исключить сдвиг стекла. Во время обработки Low-e стекла эти ролики отключаются.

---

Магазин инструмента

Двойной линейный магазин инструмента на 8 позиций для передней головы и 8 для задней головы, с возможностью расширения до 15 позиций на каждую рабочую голову. Они размещены в верхней части станка на достаточном расстоянии от зоны обработки во избежание попадания на механизмы крепления инструмента воды и стекольного шлама.

Есть возможность укомплектовать станок дополнительным магазином на 8 позиций. Это позволит уменьшить время смены инструмента, следствием чего является увеличение производительности.

---

Особенности конвейера

Стекло опирается на ролики с холостым вращением (без автоматического перемещения), эти ролики выполнены из износостойкого материала специально для работы со стеклом. Опционально можно сделать движение роликов полностью автоматическим, необходимым для соединения с другими машинами в линии (только с автоматической системой роликов возможно включить регулировку высоты во входной конвейер).

• 2 роликовых транспортера (один для подачи стекла и другой для выпуска стекла), состоящие из шлифованных роликов, изготовленных из материала, защищающего от порезов, для обеспечения идеального выравнивания для любого размера стекла. Ролики соприкасаются с нижней частью стекла и, таким образом, позволяют обрабатывать стекло с низким уровнем шума.
• 2 стойки с контр - роликами (перед подачей стекла и при выходе стекла), которые автоматически активируются и управляются ЧПУ во время операций фрезерования верхней части большого/высокого стекла.

Управление контр-роликами гарантирует их активацию в зонах, где внутренние операции обработки еще не выполнялись. Контр-ролики не активируются при обработке низкого уровня.

---

Правка и контроль износа инструмента.

Чтобы обеспечить непрерывный процесс обработки стекла, без отказа от высокой точности и качества обработки, станок Vertmax может быть оснащен дополнительными опциями:

Правка свёрл Важность этой опции заключается в том, что автоматически происходит процесс измерения реальной высоты сверла для получения в дальнейшем точных и качественных отверстий. Когда в станок устанавливаются новые сверла, машина сразу измеряет высоту инструмента для верной корректировки в последующих операциях. Полностью автоматический процесс управления станком – в избежание остановки процесса обработки машина сама сообщает оператору, когда станок проводит процесс правки сверл.

Правка и контроль алмазных кругов Устройство правки алмазных кругов включает сам «брусок» для правки и соответствующее ПО. Полностью автоматический процесс управления станком позволяет править («вскрывать») алмазный инструмент различного профиля.

Правка полировальных кругов Эта опция важна для производств с большим объемом изделий с полированной кромкой.

---

Новейшее программное обеспечение IC

IC - Эволюция ICAM Новейшее уникальное программное обеспечение IC разработано и внедрено специально для работы на вертикальных обрабатывающих центрах Intermac серии Vertmax.