Z 1000/1200/1400/1600/2000: Мостовой центр ЧПУ
Выбор модели:
- Макс. кол-во интерполируемых осей: 5/6 шт.
- Ход каретки, ось X: 4100 мм
- Ход каретки, ось Y: 4300 мм
- Ход каретки, ось Z: 1000 мм
- Макс. глубина реза: 360 мм (500 опц.)
- Общий вес: 4700 кг
- Макс. кол-во интерполируемых осей: 5/6 шт.
- Ход каретки, ось X: 4100 мм
- Ход каретки, ось Y: 4300 мм
- Ход каретки, ось Z: 1200 мм
- Макс. глубина реза: 360 мм (500 опц.)
- Общий вес: 4750 кг
- Макс. кол-во интерполируемых осей: 5/6 шт.
- Ход каретки, ось X: 4100 мм
- Ход каретки, ось Y: 3500 мм
- Ход каретки, ось Z: 1400 мм
- Макс. глубина реза: 360 мм (500 опц.)
- Общий вес: 5950 кг
- Макс. кол-во интерполируемых осей: 5/6 шт.
- Ход каретки, ось X: 4100 мм
- Ход каретки, ось Y: 3500 мм
- Ход каретки, ось Z: 1600 мм
- Макс. глубина реза: 360 мм (500 опц.)
- Общий вес: 6000 кг
- Макс. кол-во интерполируемых осей: 5/6 шт.
- Ход каретки, ось X: 4100 мм
- Ход каретки, ось Y: 3500 мм
- Ход каретки, ось Z: 2000 мм
- Макс. глубина реза: 360 мм (500 опц.)
- Общий вес: 6100 кг
Италия
Запросить цену- Описание
- Технические характеристики
DONATONI Z1000/1200/1400/1600/2000 - крупные рабочие центры с числовым управлением на 5–6 интерполированных осей, ход оси Z от 1300 до 2000 мм. Центры предназначены для работ по профилированию, выемке, обточке колонн, скульптур, для выполнения насечек и резки.
Эти станки оборудованы электрошпинделем с креплением ISO 50 и используют алмазные диски мин. диаметра 500 мм до макс. диаметра 1200 мм. На станках используются следующие инструменты с алмазным напылением: пальцевую фрезу, зенкер, горизонтальный диск, алмазные наконечники для выполнения различных видов работ. Оборудование может иметь токарный узел и поворотный стол. Оба узла имеют ось вращения с числовым управлением, за счет этого число интерполированных осей увеличивается с 5 до 6.
Движущиеся части ходят на шариково-винтовых ползунах в сборе с линейными направляющими. Движение передается от бесщеточных двигателей в сборе с редукторами высокой точности посредством шестерен и зубчатых реек, которые прошли закалку, шлифовку и имеют геликоидальные зубцы (ось X и Y). Для подъема и спуска инструментальной головки движение передается через шариково-винтовую передачу. Все движущиеся органы защищены сильфонными уплотнениями и находятся в масляной ванне (ось X и Y). Другие оси смазываются консистентной смазкой через централизованную смазочную систему.
Выполняемые операции
Особенности конструкции станка
Вращающийся восьми позиционный магазин, расположенный на рабочей голове, позволяет уменьшить время смены инструмента.
Оснащение станка
Головка электрошпинделя биротативная (двухроторная)
Конструкция каретки шпинделя из стабилизированной стали, позволяет вращаться инструменту по своей оси от 0 до ± 540° и наклоняться от -20° до + 200°. Как движение вращения ось С, так и движение наклона ось А контролируются бесщеточными моторами с цифровым контролем и редукторами высокой точности.
Электрошпиндель 31 кВт S6 (41 кВт S6 опционально)
С регулировкой оборотов через инвертер от 0 – 6000 об/мин. Он позволяет оператору использовать не только алмазные диски, но и также: сверла, фрезы для выборки, фрезы для понижения поверхности, пальчиковые фрезы, гравировальный инструмент. Подсоединение инструмента с помощью конуса ISO 50 с системой охлаждения инструмента, как изнутри, так и снаружи. Автоматическая замена инструмента с пневматической системой захвата конусов с инструментом. Сервовентилируемый двигатель гарантирует охлаждение электрошпинделя и имеет особенную форму лопастей, уменьшающих шум на высоких скоростях вращения.
Система SLAB THICKNESS
Система автоматического определения толщины сляба - средние размеры слябов передаются на компьютер станка с мгновенным обновлением параметров реза.
Система DISK PRESETTING
Эта система позволяет считывать в автоматическом режиме диаметр диска. Считанные размеры направляются в компьютер станка для обновления данных оси Z, что позволяет с высокой точность производить резы как вертикальные, так и наклонные, учитывая износ диска.
Токарная группа CN 1200 F
Интерполированная токарная группа, управляемая с ЧПУ , для изготовления колон любых форм. Вращательное движение создается при помощи бесщеточных двигателей и высокой точности редуктора.
Система вакуумных присосок
Набор вакуумных присосок для позиционирований изделий на рабочем столе.
Магазин инструмента
Вращающийся склад инструмента на 16 позиций для конусов ISO 50 с удлинителями максимальной длинной 600 мм и 2 позиции для вертикальных дисков диаметром 625 и 825 мм. Склад инструментов автоматически входит и выходит из рабочей зоны станка посредством мобильной платформы на основе шарико-подшипниковой системы и прямолинейных направляющих. Движение генерируется посредством пневматического цилиндра. Точность позиционирования гарантировано мотором brushless и редуктором высокой точности. В стоимость включен набор принадлежностей для автоматической замены дисков диаметром 625 и 825мм. Конструкция склада закрепляется снаружи фундаментной стены с входной дверцей и резиновым укрытием с автоматическим открытием и закрытием.
Система фотографирования сляба
Система фотографирования сляба при помощи фотокамеры, расположенной над станком и специальной программой отображения. Её применение позволяет оптимизировать использование размеров сляба и выполнять пиление, избегая возможные дефекты, и следовать рисунку камня. Файлы DXF могут быть сгенерированы с помощью программы Cad Cam на внешнем ПК или с помощью следующих программ: Parametrix, Esycut, Easystone Basic или Premium Программы поставляются по запросу клиента, и импортируются на станок посредством сети предприятия LAN, ключа USB или сети wireless.
Управление станком
- Интерфейс оператора с ПК и сенсорным экраном 21 дюйм.
- USB порт для передачи файлов.
- Ручное управление перемещением всех осей.
Видео работы станка Donatoni
-
МногофункциональностьЦентры предназначены для работ по профилированию, выемке, обточке колонн, скульптур, для выполнения насечек и резки.
-
Высокое качествоВсе рабочие узлы выполнены из комплектующих, произведённых в Италии.
| Максимальное кол-во интерполируемых осей | N° | 5/6 |
| Ход каретки, ось X | мм | 3800 - 4600 |
| Ход моста, ось Y | мм | 3000 - 3500 |
| Ход подъем/опуск головки, ось Z | мм | 1000/1200/1400/1600/2000 |
| Вращение головки диска, ось C | градус | -5°/+545° |
| Наклон головки диска ось A | градус | -20 + 200 |
| Габариты рабочего стола | мм | 2000 x 3500 |
| Минимальный диаметр диска | мм | 500 |
| Максимальный диаметр диска | мм | 1000 (1300 опц.) |
| Максимальная глубина реза | мм | 360 (500 опц.) |
| Мощность двигателя электрошпинделя | кВт | 40 / S6 |
| Вращение инструмента с инвертором | Оборотов /мин. | 0 / 8000 опц. |
| Подсоединение инструмента | ISO | 50 |
| Максимальная скорость каретки ось X | м/ мин. | 0 - 40 |
| Максимальная скорость моста ось Y | м/ мин. | 0 - 40 |
| Максимальная скорость головки ось Z | м/ мин.. | 0 - 13 |
| Максимальная скорость позиционирования осей X Y | м/ мин. | 0 - 40 |
| Расход воды | литр/ мин | 50 |
| Расход воздуха | литр/ мин | 20 |
| Стандарт напряжения | Вольт/ Герц | 400 / 50 |
| Полный вес станка | кг | 11000 |
