-
Стеклообработка
- Оборудование для резки монолитного стекла и триплекса
- Обрабатывающие центры с ЧПУ Intermac
- Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
- Станки и линии для двухсторонней обработки кромки Busetti
- Оборудование для гидроабразивной резки Intermac
- Оборудование Bovone
- Печи для закалки стекла NorthGlass
- Принтер Dip-Tech для цифровой печати на стекле керамическими чернилами
- Принтер Yotta для УФ печати на стекле
- Оборудование Forvet
- Передовые системы по обработке стекла
- Оборудование для покраски стекла Cefla
- Визуальные системы инспекции стекла
- Печи для ламинирования стекла
- Деревообработка
- Камнеобработка
- Пленка для триплекса
-
Инструмент
- Инструмент для стекла
- Инструмент по камню
- Инструмент по дереву
- Оксид церия
- Оборудование для производства алюминиевых конструкций
- 2D/3D Цифровые измерения Proliner®
- Запасные части
- Компрессоры и вакуумные подъемники
Канатный станок для распила блоков CNC 2000 / 3000 (Китай)
- Описание
- Технические характеристики
Максимальный размер обрабатываемого блока:
-
для версии CNC-2000 – 3000х2000х1500 мм
-
для версии CNC-3000 – 3000х3000х1500 мм.
Двигатель ведущего колеса на ременной передаче, мощностью 7,5 кВт, станина изготовленная из чугунного литья и стальная телега, имеют большой запас прочности и позволяют производить распиловку гранитов, с большой производительностью
Станок состоит из двух неподвижных колонн, по которым перемещаются, в вертикальном направлении конструктивные элементы с маховыми колесами. Также в станок входят балки соединения (конструкция в виде портала) и телеги для блоков, которые передвигается по рельсам. Движение телеги и каната (вверх/вниз) контролируется инвертором, что обеспечивает плавный старт, торможение, регулирование скорости движения и предохраняет двигатель от последствий короткого замыкания, перегрузок, колебаний напряжения в сети. Особенностями конструкции являются высокоточные направляющие скольжения закрытые защитным кожухом. Станок имеет два рабочих колеса, один из которых является ведущим, второй имеет свободный ход, для осуществления натяжения каната. Рабочие колеса закрыты в защитные корпуса из листовой стали. Натяжение каната осуществляется посредством гидравлики, а опускание и подъем осуществляется посредством электродвигателя, винтовой передачей и направляющих из высокопрочной стали и контролируется инвертором, что позволяет станку резать с максимальной точностью. Телега для блоков перемещается по направляющим и приводится в движение электродвигателем, установленным на оси телеги, а контролируется инвертором. В конструкции телеги установлена система удержания блока, позволяющая обезопасить распиленные заготовки от падения. Подача воды осуществляется, во время запила, направленной струей параллельно канату (отдельная подача воды). Станок оснащен автоматическими, поворотными, регулируемыми роликами, таким образом, они всегда находятся в направлении пиления, как в прямолинейном резе, так и в пилении под углом и по лекальной кривой. В режиме профильной резки контроллер задает определенные углы поворота направляющих роликов.
Данный станок работает в автоматическом режиме. В нем канат, вращаясь, распиливает материал вниз с заданной скоростью в опциях «программирование передвижения», где телега перемещается автоматически в выбранном направлении (запрограммированный размер). Также, данный станок, работает в режиме профильной резки, позволяет изготавливать фигурные изделия с высокой точностью. Также есть возможность запрограммировать контур обрабатываемой плиты по собственному проекту с возможностью корректировки. После распила блока, происходит пауза на выпрямление каната, после чего канат возвращается к верхнему положению с максимально возможной скоростью. После подъема каната, включается передвижение телеги на заданную ширину распиливаемой плиты и т.д.. Толщина распиливаемого блока устанавливается с точностью +-1мм/0,7 м толщины блока. Толщину каната, а также другие параметры можно запрограммировать на операторской панели.
Управление станком в двух осях: «Х» «Y» (телега, корпус каната) ограничивается парными концевыми выключателями. Оборотная скорость каната и движения по осям «X» «Y» - регулируемая и контролируется посредством инвертора.
Станок снабжен датчиками и системами безопасности, которые обеспечивают остановку станка, в случаях: обрыва каната и окончания реза. Пульт управления оснащен панелью оператора и монитором LCD. Снабжен системой охлаждения.
Канатные станки имеют преимущества над традиционными методами распила дисковой пилой:
-
В отличии от напайки диска, замена каната на новый производится в течении 15 минут
-
Тихая работа
-
Меньшее потребление энергии
-
Меньшее потребление воды
-
Меньшие габариты
-
Возможность распиливания блоков большей высоты
-
Меньшая толщина пропила
Технические характеристики | Ед. изм. | CNC-2000 | CNC-3000 |
Максимальный размер обработки | мм | 3000х2000х1500 | 3000х3000х1500 |
Размер рабочего стола | мм | 2500х1300 | 2500х1300 |
Мощность мотора | кВт | 7,5 или 11 | 7,5 или 11 |
Габаритные размеры | мм | 6500х6300х3800 | 7500х6300х3800 |
Вес станка | кг | 5000 | 6000 |
Диаметр каната | мм | 8,8 | 8,8 |
Длина Каната | мм | 14 400 | 16 500 |
Высота подъема каната | мм | 1600 | 1600 |
Производительность: для мрамора для гранита | м2/час | 1-2 0,5-1,5 | 1-2 0,5-1,5 |
Расход воды | м3/час | 4 | 4 |
Электропитание | В / Гц | 380 / 50 | 380 / 50 |