Обрабатывающие центры Biesse Rover B Edge

Описание

Rover B EDGE - обрабатывающий центр с функцией приклеивания кромки, предназначенный для индивидуальных производителей продвинутого уровня и для крупномасштабного производства.

Широкие возможности конфигурации и эксплуатационные качества станка обеспечивают высокое качество обработки и надежность в любых рабочих условиях. На станке выполняются следующие операции: вертикальное и горизонтальное сверление отверстий, выборка пазов, различного вида фрезерная обработка с автоматической сменой инструмента и возможностью использования дополнительных агрегатов, а так же приклеивания кромочного материала, с последующей обработкой.

Станки применяются на мебельных, оконных, дверных и прочих деревообрабатывающих производствах. Используются для обработки крупногабаритных столешниц, арочных окон и рамочных конструкций, элементов лестниц, а так же нестандартных материалов (пластик, алюминий, искусственный камень и др.).

Благодаря 3-й, 4-й и 5-й осям (в зависимости от комплектации), на станке можно выполнять самую сложную обработку. Широкий выбор опций , помогут специализировать станок исключительно под ваши задачи.

Станок Rover B EDGE-безупречное выполнение всех обработок!

Преимущества, особенности

1. Конфигурация станка с 3-мя, 4-мя или 5-ю осями. Технологически продвинутая рабочая голова позволяет обрабатывать детали сложной формы при поддержании высокого качества и точности. 2.Широкая гамма размеров для обработки панелей любой величины (по оси X от 3855 мм до 6735 мм; по оси Y от 1650 мм до 1930 мм).

2. Приклеивание кромочного материала. Как и в линейных кромкооблицовочных станках, клей наносится непосредственно на панель для обеспечения максимального качества наклеивания. Позволяет наносить тонкие или прозрачные (3D) кромки в тех же условиях, что и толстые и более прочные кромки.

3. Максимальное качество прижатия кромки при её приклеивании к фигурной панели при помощи системы прижима с двумя роликами. Облегчение приклеивания жёсткой кромки даже на профили небольшого радиуса благодаря лампе, разогревающей кромку.

4. Плавление клея в тефлонированной ванночке с тэнами и датчиками контроля уровня. Позволяет производить быстрое техническое обслуживание и контроль уровня клея для его автоматической подачи.

5. Быстросменный комплект с двойным прижимным роликом уменьшенного диаметра. Даёт возможность быстрого перехода от нанесения жёсткой кромки к нанесению тонкой кромки на малые радиусы. Дополнительные быстросъемные клеевые ванны для полиуретанового клея в гранулах.

6. Сокращение времени цикла: До 6 постоянно доступных на станке рулонов для быстрой подачи кромки. Датчик для замкнутого контура дает высокую точность приклеивания кромки.

7. Магазин инструмента до 91 агрегата и инструмента.

8. Различные конфигурации рабочего органа, в зависимости от производственных требований. Широкий ассортимент вариантов рабочей группы.

9.Агрегаты для выполнения любой, самой сложной обработки.

10. Электрошпиндель HSD, разработан и изготовлен на собственном производстве "HSD", которое является мировым лидером в производстве электрошпинделей для станкостроительной промышленности, и используются как в деревообрабатывающем, так и в металлообрабатывающем и стеклообрабатывающем оборудовании.

11. Многофункциональная группа с непрерывным вращением на 360° с ЧПУ может вмещать агрегаты для выполнения специфических обработок (выборка под замок, места под петли, глубокое горизонтальное сверление, торцевание и т.д.).

12. Два станка в одном: все функции и качество настоящего стола пантографа обеспечиваются CFT (Convertible Flat Table), позволяя осуществлять обработку тонких панелей, обработки по технологии nesting и folding на одном станке со столом с планками.

13. Рабочий стол ATS (Advanced Tablesetting System) запатентован Biesse. Он позволяет быстро фиксировать детали любой формы и размера и сильно сокращать время оснащения.

14. SA (Set Up Assistance - Помощь в настройке) Рабочий стол с помощью в позиционировании предлагает оператору способ установки панели (указывая положение рабочих столов и систем фиксации) и защищает рабочую зону от возможных столкновений с инструментом (опция).

15. EPS (Electronic Positioning Sy-stem - Электронная система позиционирования) позволяет автоматически быстро конфигурировать всю рабочую зону (за 30 сек). Позиционирует столы и каретки при помощи независимых приводов, не занимая, таким образом, рабочую группу. Позиционирование столов и кареток зоны выполняется в скрытое время в то время, когда станок работает в противоположной зоне (опция).

16.Двойной привод по оси X позволяет достигать больших скоростей и ускорений при сохранении высокой точности и качества отделки.

17. Простое и функциональное программное обеспечение. Графический интерфейс BiesseWorks в полной мере использует возможности, типичные для ОС Windows: Графический интерактивный редактор для программирования обработки; параметрическое программирование и создание параметрических макросов; импорт файлов из CAD и другого внешнего программного обеспечения в формате DXF и CIX.

18.Большой вес станка обеспечивает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.

19.Максимальная безопасность для оператора.

20. Транспортер для удаления стружки и обрезков (опция).