Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover C

Описание
Технические характеристики
Видео

Описание

Обрабатывающие центры серии Rover C разработаны для применения в тяжелых условиях производства, там где требуются инструменты и агрегаты больших размеров. Новейшие технологические решения, рабочие группы с широкими возможностями конфигураций, обеспечивают высокое качество обработки и большую надежность в любых условиях производства.

Рабочая голова с 5-ю интерполированными осями производства Biesse, позволят обрабатывать детали самых сложных форм, с высокой точностью и качеством.

Рабочая голова с 5-ю интерполированными осями производства Biesse

Оборудование применяется в производстве мебели, лестниц, дверей и компонентов рамных изделий любой формы и размеров.

Rover C- универсальный, мощный и простой в использовании!

Преимущества, особенности

1. Конфигурация станка с 3-мя, 4-мя или 5-ю осями. Технологически продвинутая рабочая голова позволяет обрабатывать детали самой сложной формы при поддержании высокого качества и точности.

Конфигурация станка с 3-мя, 4-мя или 5-ю осями

2. Рабочая голова с 5 интерполируемыми осями, мощностью 21,5 кВт и скоростью 8000 об/мин., самая мощная из имеющихся на рынке, что позволяет производить наиболее сложные обработки с сохранением качества и точности.

3. Возможная комбинация 5-осевой или 4-осевой группами позволяет выполнять любой тип продукции. Независимые оси Y позволяют производить смену инструмента при помощи магазина на каретке X в скрытое время с использованием большего количества инструментов, доступных на станке.

4. Векторная скорость осей от 124 до 156 м/мин. и ускорения от 3,5 до 5,5 м/с² в целях получения высокой производительности.

5. Способность обрабатывать детали большой толщины, до 400 мм.

6. Различные конфигурации рабочего органа, в зависимости от производственных требований. Широкий ассортимент вариантов рабочей группы.

Различные конфигурации рабочего органа

7. Агрегаты для выполнения любой, самой сложной обработки.

Агрегаты для выполнения любой, самой сложной обработки

8. Электрошпиндель HSD, разработан и изготовлен на собственном производстве "HSD", которое является мировым лидером в производстве электрошпинделей для станкостроительной промышленности, и используются как в деревообрабатывающем, так и в металлообрабатывающем и стеклообрабатывающем оборудовании.

9. Многофункциональная группа с непрерывным вращением на 360° с ЧПУ может вмещать агрегаты для выполнения специфических обработок (выборка под замок, места под петли, глубокое горизонтальное сверление, торцевание и т.д.).

10. Двойной магазин инструментов на каретке X, на 44-66 позиций, значительно сокращает время цикла. Возможность размещения пил диаметром 400 мм.(опция).

Магазин инструментов в виде вертикальной цепи

11. Магазин инструментов в виде вертикальной цепи на оси Y на 10-15 позиций.

12. Револьверный магазин смены инструментов, установленный на каретке Z, позволяет осуществить замену инструментов и агрегатов во время выполнения станком других операций, сокращая, следовательно, время обработки.

13. Два станка в одном: все функции и качество настоящего стола пантографа обеспечиваются CFT (Convertible Flat Table), позволяя осуществлять обработку тонких панелей, обработки по технологии nesting и folding на одном станке со столом с планками.

14. Рабочий стол ATS (Advanced Tablesetting-System) запатентован Biesse. Он позволяет быстро фиксировать детали любой формы и размера и сильно сокращать время оснащения.

15. SA (Set Up Assistance - Помощь в настройке) Рабочий стол с помощью в позиционировании предлагает оператору способ установки панели (указывая положение рабочих столов и систем фиксации) и защищает рабочую зону от возможных столкновений с инструментом (опция).

16. EPS (Electronic Positioning System - Электронная система позиционирования) позволяет автоматически быстро конфигурировать всю рабочую зону (за 30 сек). Позиционирует столы и каретки при помощи независимых приводов, не занимая, таким образом, рабочую группу. Позиционирование столов и кареток зоны выполняется в скрытое время в то время, когда станок работает в противоположной зоне (опция).

17. Двойной привод по оси X позволяет достигать больших скоростей и ускорений при сохранении высокой точности и качества обработки.

18. Простое и функциональное программное обеспечение. Графический интерфейс BiesseWorks в полной мере использует возможности, типичные для ОС Windows: Графический интерактивный редактор для программированияобработки; параметрическое программирование и создание параметрических макросов; импорт файлов из CAD и другого внешнего программного обеспечения в формате DXF и CIX.

19. Революционное программное обеспечение bSolid позволяет проектировать готовую продукцию, задавать обработки, рабочий стол, симуляцию обработки на трёхмерной модели станка и генерировать необходимые программы (опция).

20. Большой вес станка обеспечивает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.

21. Автоматическая смазка обеспечивает непрерывную смазку основных систем перемещения станка без необходимости вмешательства оператора.

22. Стойка ЧПУ оснащена кондиционером и защитой от попадания пыли.

23. Максимальная безопасность для оператора: всесторонняя защита рабочей группы, 22 слоев боковых защитных шторок, коврики безопасности.

24. Транспортер для удаления стружки и обрезков (опция).

25. Все элементы конструкции станков Rover спроектированы при помощи пакета CAD, что позволяет еще в процессе моделирования конструкции станка просчитать и исключить все возможные деформации структуры, при статических и динамических нагрузках. Благодаря такому конструкторскому решению станки Rover работают при максимальных нагрузках (в 3 смены) по 12-15 лет.

26. Дистанционный пульт для прямого и непосредственного управления со стороны оператора.

Технические характеристики

Модели: Rover C1636, Rover C1648, Rover C1665, Rover C1682

Модель	Rover C1636	Rover C1648	Rover C1665	Rover C1682
Количество осей	3−4−5	3−4−5	3−4−5	3−4−5
Количество сверлильных шпинделей (вертикальных горизонтальных), конфигурация BH302L, штук. Так же возможны варианты(BH29, BH17L, BH9)	30(20/8)+2пилы	30(20/8)+2пилы	30(20/8)+2пилы	30(20/8)+2пилы
Рабочая длина Х мм	3625	4825	6505	8125
Рабочая ширина Y мм	1650	1650	1650	1650
Толщина заготовки Z мм	400	400	400	400
Скорость перемещения по осям X/Y/ Z м/мин ( в завизимости от кол-ва осей)	100,100,30	100,100,30	100,100,30	100,100,30
Векторная скорость, м/мин	140	140	140	140
Подключение аспирации мм	1хØ 250	1хØ 250	1хØ 250	1хØ 250
Мощность системы аспирации м³/ч	7000	7000	7000	7000
Общая потребляемая мощность кВт (в зависимости от комплектации)	от 22	от 22	от 22	от 22
Давление сжатого воздуха, Бар	7	7	7	7
Масса, кг	5100	6100	7200	8200

Модели: Rover C1936, Rover C1948, Rover C1965, Rover C1982

Модель	Rover C1936	Rover C1948	Rover C1965	Rover C1982
Количество осей	3−4−5	3−4−5	3−4−5	3−4−5
Количество сверлильных шпинделей (вертикальных горизонтальных), конфигурация BH302L, штук. Так же возможны варианты(BH29, BH17L, BH9)	30(20/8)+2пилы	30(20/8)+2пилы	30(20/8)+2пилы	30(20/8)+2пилы
Рабочая длина Х мм	3625	4825	6505	8125
Рабочая ширина Y мм	1950	1950	1950	1950
Толщина заготовки Z мм	400	400	400	400
Скорость перемещения по осям X/Y/ Z м/мин ( в завизимости от кол-ва осей)	100,100,30	100,100,30	100,100,30	100,100,30
Векторная скорость, м/мин	140	140	140	140
Подключение аспирации мм	1хØ 250	1хØ 250	1хØ 250	1хØ 250
Мощность системы аспирации м³/ч	7000	7000	7000	7000
Общая потребляемая мощность кВт (в зависимости от комплектации)	от 22	от 22	от 22	от 22
Давление сжатого воздуха, Бар	7	7	7	7
Масса, кг	5350	6350	7550	8450

Видео работы обрабатывающего центра с ЧПУ Biesse Rover C

Задать вопрос

Мы рады ответить на все Ваши вопросы.
Заполните поля ниже, и наши специалисты ответят в ближайшее время.

ФИО: *

Телефон: *

E-mail:

Ваш вопрос: *

* - поля, обязательные для заполнения.

С Пользовательским Соглашением ознакомлен *