-
Стеклообработка
- Станки для резки стекла
- Многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ
- Станки для обработки кромки стекла
- Станки для обработки фацета
- Сверлильные станки для стекла
- Станки для гидроабразивной резки стекла
- Печи для закалки стекла
- Принтеры для печати на стекле
- Оборудование для мойки стекла
- Станки для покраски стекла
- Системы инспекции стекла
- Печи для ламинирования стекла
- Загрузчики стекла
- Bovone
- Busetti
- Cefla
- Deltamax
- Deman
- DipTech
- Forvet
- Framatech
- Intermac
- Lammitech
- Neptun
- North Glass
- Prodim
- RCN
- SCHIAVO
- Tenon
- Yotta
- Системы хранения и перемещения стекла
- Деревообработка
-
Камнеобработка
- Обрабатывающие центры с ЧПУ
- Автоматические мостовые пилы по камню с ЧПУ
- Станки для обработки кромки
- Станки для гидроабразивной резки
- 2D/3D Цифровые измерения Proliner®
- APW
- Bovone
- Donatoni Macchine
- Emmedue
- Ghines
- Intermac
- Marmo Meccanica
- Montresor
- Q-TEQ
- Stoneplus Machinery
- Аспирация
- Канатные станки
- Обрабатывающие центры с ручным управлением
- Шлифовально-полировальное оборудование
- Обработка композитных материалов
- Пленка для триплекса
-
Инструмент
- Инструмент для стекла
- Инструмент по камню
- Инструмент по дереву
- Оборудование для производства алюминиевых конструкций
- 2D/3D Цифровые измерения Proliner®

- Описание
- Технические характеристики
- Видео
Описание
Обрабатывающие центры серии Rover C разработаны для применения в тяжелых условиях производства, там где требуются инструменты и агрегаты больших размеров. Новейшие технологические решения, рабочие группы с широкими возможностями конфигураций, обеспечивают высокое качество обработки и большую надежность в любых условиях производства.
Рабочая голова с 5-ю интерполированными осями производства Biesse, позволят обрабатывать детали самых сложных форм, с высокой точностью и качеством.
Оборудование применяется в производстве мебели, лестниц, дверей и компонентов рамных изделий любой формы и размеров.
Rover C- универсальный, мощный и простой в использовании!
Преимущества, особенности
1. Конфигурация станка с 3-мя, 4-мя или 5-ю осями. Технологически продвинутая рабочая голова позволяет обрабатывать детали самой сложной формы при поддержании высокого качества и точности.
![]() |
2. Рабочая голова с 5 интерполируемыми осями, мощностью 21,5 кВт и скоростью 8000 об/мин., самая мощная из имеющихся на рынке, что позволяет производить наиболее сложные обработки с сохранением качества и точности. |
![]() |
3. Возможная комбинация 5-осевой или 4-осевой группами позволяет выполнять любой тип продукции. Независимые оси Y позволяют производить смену инструмента при помощи магазина на каретке X в скрытое время с использованием большего количества инструментов, доступных на станке. |
4. Векторная скорость осей от 124 до 156 м/мин. и ускорения от 3,5 до 5,5 м/с² в целях получения высокой производительности.
![]() |
5. Способность обрабатывать детали большой толщины, до 400 мм. |
6. Различные конфигурации рабочего органа, в зависимости от производственных требований. Широкий ассортимент вариантов рабочей группы.
7. Агрегаты для выполнения любой, самой сложной обработки.
![]() |
8. Электрошпиндель HSD, разработан и изготовлен на собственном производстве "HSD", которое является мировым лидером в производстве электрошпинделей для станкостроительной промышленности, и используются как в деревообрабатывающем, так и в металлообрабатывающем и стеклообрабатывающем оборудовании. |
![]() |
9. Многофункциональная группа с непрерывным вращением на 360° с ЧПУ может вмещать агрегаты для выполнения специфических обработок (выборка под замок, места под петли, глубокое горизонтальное сверление, торцевание и т.д.). |
![]() |
10. Двойной магазин инструментов на каретке X, на 44-66 позиций, значительно сокращает время цикла. Возможность размещения пил диаметром 400 мм.(опция). |
![]() ![]() ![]() |
11. Магазин инструментов в виде вертикальной цепи на оси Y на 10-15 позиций. |
12. Револьверный магазин смены инструментов, установленный на каретке Z, позволяет осуществить замену инструментов и агрегатов во время выполнения станком других операций, сокращая, следовательно, время обработки.
![]() ![]() |
13. Два станка в одном: все функции и качество настоящего стола пантографа обеспечиваются CFT (Convertible Flat Table), позволяя осуществлять обработку тонких панелей, обработки по технологии nesting и folding на одном станке со столом с планками. |
![]() ![]() ![]() ![]() |
14. Рабочий стол ATS (Advanced Tablesetting-System) запатентован Biesse. Он позволяет быстро фиксировать детали любой формы и размера и сильно сокращать время оснащения. |
![]() |
15. SA (Set Up Assistance - Помощь в настройке) Рабочий стол с помощью в позиционировании предлагает оператору способ установки панели (указывая положение рабочих столов и систем фиксации) и защищает рабочую зону от возможных столкновений с инструментом (опция). |
![]() |
16. EPS (Electronic Positioning System - Электронная система позиционирования) позволяет автоматически быстро конфигурировать всю рабочую зону (за 30 сек). Позиционирует столы и каретки при помощи независимых приводов, не занимая, таким образом, рабочую группу. Позиционирование столов и кареток зоны выполняется в скрытое время в то время, когда станок работает в противоположной зоне (опция). |
![]() |
17. Двойной привод по оси X позволяет достигать больших скоростей и ускорений при сохранении высокой точности и качества обработки. |
![]() |
18. Простое и функциональное программное обеспечение. Графический интерфейс BiesseWorks в полной мере использует возможности, типичные для ОС Windows: Графический интерактивный редактор для программированияобработки; параметрическое программирование и создание параметрических макросов; импорт файлов из CAD и другого внешнего программного обеспечения в формате DXF и CIX. |
![]() |
19. Революционное программное обеспечение bSolid позволяет проектировать готовую продукцию, задавать обработки, рабочий стол, симуляцию обработки на трёхмерной модели станка и генерировать необходимые программы (опция). |
20. Большой вес станка обеспечивает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.
![]() |
21. Автоматическая смазка обеспечивает непрерывную смазку основных систем перемещения станка без необходимости вмешательства оператора. |
22. Стойка ЧПУ оснащена кондиционером и защитой от попадания пыли.
![]() ![]() ![]() |
23. Максимальная безопасность для оператора: всесторонняя защита рабочей группы, 22 слоев боковых защитных шторок, коврики безопасности. |
![]() |
24. Транспортер для удаления стружки и обрезков (опция). |
25. Все элементы конструкции станков Rover спроектированы при помощи пакета CAD, что позволяет еще в процессе моделирования конструкции станка просчитать и исключить все возможные деформации структуры, при статических и динамических нагрузках. Благодаря такому конструкторскому решению станки Rover работают при максимальных нагрузках (в 3 смены) по 12-15 лет.
![]() |
26. Дистанционный пульт для прямого и непосредственного управления со стороны оператора. |
Технические характеристики
Модели: Rover C1636, Rover C1648, Rover C1665, Rover C1682
Модель | Rover C1636 | Rover C1648 | Rover C1665 | Rover C1682 |
---|---|---|---|---|
Количество осей | 3−4−5 | 3−4−5 | 3−4−5 | 3−4−5 |
Количество сверлильных шпинделей (вертикальных горизонтальных), конфигурация BH302L, штук. Так же возможны варианты(BH29, BH17L, BH9) | 30(20/8)+2пилы | 30(20/8)+2пилы | 30(20/8)+2пилы | 30(20/8)+2пилы |
Рабочая длина Х мм | 3625 | 4825 | 6505 | 8125 |
Рабочая ширина Y мм | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 |
Толщина заготовки Z мм | 400 | 400 | 400 | 400 |
Скорость перемещения по осям X/Y/ Z м/мин ( в завизимости от кол-ва осей) | 100,100,30 | 100,100,30 | 100,100,30 | 100,100,30 |
Векторная скорость, м/мин | 140 | 140 | 140 | 140 |
Подключение аспирации мм | 1хØ 250 | 1хØ 250 | 1хØ 250 | 1хØ 250 |
Мощность системы аспирации м³/ч | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 |
Общая потребляемая мощность кВт (в зависимости от комплектации) | от 22 | от 22 | от 22 | от 22 |
Давление сжатого воздуха, Бар | 7 | 7 | 7 | 7 |
Масса, кг | 5100 | 6100 | 7200 | 8200 |
Модели: Rover C1936, Rover C1948, Rover C1965, Rover C1982
Модель | Rover C1936 | Rover C1948 | Rover C1965 | Rover C1982 |
---|---|---|---|---|
Количество осей | 3−4−5 | 3−4−5 | 3−4−5 | 3−4−5 |
Количество сверлильных шпинделей (вертикальных горизонтальных), конфигурация BH302L, штук. Так же возможны варианты(BH29, BH17L, BH9) | 30(20/8)+2пилы | 30(20/8)+2пилы | 30(20/8)+2пилы | 30(20/8)+2пилы |
Рабочая длина Х мм | 3625 | 4825 | 6505 | 8125 |
Рабочая ширина Y мм | 1950 | 1950 | 1950 | 1950 |
Толщина заготовки Z мм | 400 | 400 | 400 | 400 |
Скорость перемещения по осям X/Y/ Z м/мин ( в завизимости от кол-ва осей) | 100,100,30 | 100,100,30 | 100,100,30 | 100,100,30 |
Векторная скорость, м/мин | 140 | 140 | 140 | 140 |
Подключение аспирации мм | 1хØ 250 | 1хØ 250 | 1хØ 250 | 1хØ 250 |
Мощность системы аспирации м³/ч | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 |
Общая потребляемая мощность кВт (в зависимости от комплектации) | от 22 | от 22 | от 22 | от 22 |
Давление сжатого воздуха, Бар | 7 | 7 | 7 | 7 |
Масса, кг | 5350 | 6350 | 7550 | 8450 |