-
Стеклообработка
- Оборудование для резки монолитного стекла и триплекса
- Обрабатывающие центры с ЧПУ Intermac
- Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
- Станки и линии для двухсторонней обработки кромки Busetti
- Оборудование для гидроабразивной резки Intermac
- Оборудование Bovone
- Печи для закалки стекла NorthGlass
- Принтер Dip-Tech для цифровой печати на стекле керамическими чернилами
- Принтер Yotta для УФ печати на стекле
- Оборудование Forvet
- Передовые системы по обработке стекла
- Оборудование для покраски стекла Cefla
- Визуальные системы инспекции стекла
- Печи для ламинирования стекла
- Деревообработка
- Камнеобработка
- Пленка для триплекса
-
Инструмент
- Инструмент для стекла
- Инструмент по камню
- Инструмент по дереву
- Оксид церия
- Оборудование для производства алюминиевых конструкций
- 2D/3D Цифровые измерения Proliner®
- Запасные части
- Компрессоры и вакуумные подъемники
Обрабатывающий центр с ЧПУ Biesse Rover B
- Описание
- Технические характеристики
- Видео
Описание
Rover BG представляет собой обрабатывающий центр предназначенный для индивидуальных производителей продвинутого уровня и для крупномасштабного производства.
Широкие возможности конфигурации и эксплуатационные качества станка обеспечивают высокое качество обработки и надежность в любых рабочих условиях.
На станке выполняются следующие операции: вертикальное и горизонтальное сверление отверстий, выборка пазов, различного вида фрезерная обработка с автоматической сменой инструмента и возможностью использования дополнительных агрегатов.
Станки применяются на мебельных, оконных, дверных и прочих деревообрабатывающих производствах.
Используются для обработки крупногабаритных столешниц, арочных окон и рамочных конструкций, элементов лестниц, а так же нестандартных материалов (пластик, алюминий, искусственный камень и др.).
Благодаря 3-й, 4-й и 5-й осям (в зависимости от комплектации), на станке можно выполнять самую сложную обработку. Широкий выбор опций помогут специализировать станок исключительно под ваши задачи.
Станок Rover BG-безупречное выполнение всех обработок!
Преимущества, особенности
![]() |
1. Конфигурация станка с 3-мя, 4-мя или 5-ю осями. Технологически продвинутая рабочая голова позволяет обрабатывать детали сложной формы при поддержании высокого качества и точности. |
![]() |
2. Широкая гамма размеров для обработки панелей любой величины (по оси X от 3855 мм до 6735 мм; по оси Y от 1650 мм до 1930 мм). |
![]() ![]() ![]() ![]() |
3. Магазин инструмента револьверного типа на 16 мест, на каретке X, позволяет иметь инструмент и агрегаты всегда готовым к работе и производить их быструю замену (6 сек). Револьверный магазин смены инструментов на 8 мест, установленный на каретке Z, позволяет осуществлять замену инструментов и агрегатов во время выполнения станком других операций, сокращая время обработки (опция). |
4. Различные конфигурации рабочего органа, в зависимости от производственных требований. Широкий ассортимент вариантов рабочей группы.
![]() |
5. Агрегаты для выполнения любой, самой сложной обработки. |
6. Электрошпиндель HSD, разработан и изготовлен на собственном производстве "HSD", которое является мировым лидером в производстве электрошпинделей для станкостроительной промышленности, и используются как в деревообрабатывающем, так и в металлообрабатывающем и стеклообрабатывающем оборудовании.
![]() |
7. Новая 5-осевая головка мощностью 16,5 кВт, предназначенная для обработки массива. Большая мощность и прочность для использования больших инструментов и выполнения более тяжелых обработок. |
8. Многофункциональная группа с непрерывным вращением на 360° с ЧПУ может вмещать агрегаты для выполнения специфических обработок (выборка под замок, места под петли, глубокое горизонтальное сверление, торцевание и т.д.).
![]() |
9.Два станка в одном: все функции и качество настоящего стола пантографа обеспечиваются CFT (Convertible Flat Table), позволяя осуществлять обработку тонких панелей, обработки по технологии nesting и folding на одном станке со столом с планками. |
![]() |
10.Рабочий стол ATS (Advanced Tablesetting-System) запатентован Biesse. Он позволяет быстро фиксировать детали любой формы и размера и сильно сокращать время оснащения. |
![]() |
11. SA (Set Up Assistance - Помощь в настройке) Рабочий стол с помощью в позиционировании предлагает оператору способ установки панели (указывая положение рабочих столов и систем фиксации) и защищает рабочую зону от возможных столкновений с инструментом (опция). |
![]() |
12. EPS (Electronic Positioning Sy-stem - Электронная система позиционирования) позволяет автоматически быстро конфигурировать всю рабочую зону (за 30 сек). Позиционирует столы и каретки при помощи независимых приводов, не занимая, таким образом, рабочую группу. Позиционирование столов и кареток зоны выполняется в скрытое время в то время, когда станок работает в противоположной зоне (опция). |
![]() ![]() |
13. Двойной привод по оси X позволяет достигать больших скоростей и ускорений при сохранении высокой точности и качества отделки. |
![]() |
14. Простое и функциональное программное обеспечение. Графический интерфейс BiesseWorks в полной мере использует возможности, типичные для ОС Windows: Графический интерактивный редактор для программированияобработки; параметрическое программирование и создание параметрических макросов; импорт файлов из CAD и другого внешнего программного обеспечения в формате DXF и CIX. |
![]() |
15. Революционное программное обеспечение bSolid позволяет проектировать готовую продукцию, задавать обработки, рабочий стол, симуляцию обработки на трёхмерной модели станка и генерировать необходимые программы (опция). |
16. Большой вес станка обеспечивает полное отсутствие влияния вибраций на точность и качество обработки.
![]() |
17. Автоматическая смазка обеспечивает непрерывную смазку основных систем перемещения станка без необходимости вмешательства оператора. |
18. Стойка ЧПУ оснащена кондиционером и защитой от попадания пыли.
![]() ![]() ![]() |
19. Максимальная безопасность для оператора. |
![]() |
20. Транспортер для удаления стружки и обрезков (опция). |
![]() |
21. Удаленная консоль управления для немедленного и непосредственного управления со стороны оператора. |
Технические характеристики
Модели: Rover B1638G, Rover B1650G, Rover B1667G
Модель | Rover B1638G | Rover B1650G | Rover B1667G |
---|---|---|---|
Количество осей | 3−4−5 | 3−4−5 | 3−4−5 |
Мощность шпинделя кВт (в зависимости от комплектации) | от 13,2 до 19,2 | от 13,2 до 19,2 | от 13,2 до 19,2 |
Магазин для инструмента мест (в зависимости от комплектации) Возможно увеличение магазина. | 16 | 16 | 16 |
Количество сверлильных шпинделей (вертикальных горизонтальных), конфигурация BH17 L, штук. Так же возможны варианты( BH30 2L, BH 40L) | 17(10/6)+1 пилa | 17(10/6)+1 пилa | 17(10/6)+1 пилa |
Рабочая длина Х мм | 3855 | 5055 | 6735 |
Рабочая ширина Y мм | 1650 | 1650 | 1650 |
Толщина заготовки Z мм | 245 | 245 | 245 |
Скорость перемещения по осям X,Y,Z м/мин ( в завизимости от кол-ва осей) | 85,85,35 | 85,85,35 | 85,85,35 |
Векторная скорость, м/мин | 120 | 120 | 120 |
Подключение аспирации мм | 1хØ 250 | 1хØ 250 | 1хØ 250 |
Мощность системы аспирации м³/ч | 7000 | 7000 | 7000 |
Общая потребляемая мощность кВт (в зависимости от комплектации) | от 17 | от 17 | от 17 |
Давление сжатого воздуха, Бар | 7 | 7 | 7 |
Установочные размеры (д-ш-в) мм | 7390х5510х2000 | 8600х5510х2000 | 10270х5510х2000 |
Масса, кг | 6700 | 7000 | 8000 |
Модели: Rover B1938G, Rover B1950G, Rover B1967G
Модель | Rover B1938G | Rover B1950G | Rover B1967G |
---|---|---|---|
Количество осей | 3−4−5 | 3−4−5 | 3−4−5 |
Мощность шпинделя кВт (в зависимости от комплектации) | от 13,2 до 19,2 | от 13,2 до 19,2 | от 13,2 до 19,2 |
Магазин для инструмента мест (в зависимости от комплектации) Возможно увеличение магазина. | 16 | 16 | 16 |
Количество сверлильных шпинделей (вертикальных горизонтальных), конфигурация BH17 L, штук. Так же возможны варианты( BH30 2L, BH 40L) | 17(10/6)+1 пилa | 17(10/6)+1 пилa | 17(10/6)+1 пилa |
Рабочая длина Х мм | 3855 | 5055 | 6735 |
Рабочая ширина Y мм | 1930 | 1930 | 1930 |
Толщина заготовки Z мм | 245 | 245 | 245 |
Скорость перемещения по осям X,Y,Z м/мин ( в завизимости от кол-ва осей) | 85,85,35 | 85,85,35 | 85,85,35 |
Векторная скорость, м/мин | 120 | 120 | 120 |
Подключение аспирации мм | 1хØ 250 | 1хØ 250 | 1хØ 250 |
Мощность системы аспирации м³/ч | 7000 | 7000 | 7000 |
Общая потребляемая мощность кВт (в зависимости от комплектации) | от 17 | от 17 | от 17 |
Давление сжатого воздуха, Бар | 7 | 7 | 7 |
Установочные размеры (д-ш-в) мм | 7390х5860х2000 | 8600х5860х2000 | 10270х5860х2000 |
Масса, кг | 6800 | 7300 | 8300 |