YTA / Пресс-центр / Полезные статьи / Forvet: Chiara MTR - "Инвестиции, которые оправдывают мои ожидания."
Forvet: Chiara MTR - "Инвестиции, которые оправдывают мои ожидания."
Компания Forvet в беседе с г-ном Хьюго Тириз, владельцем компании Miroiterie DUBRULLE (Лилль, Франция), одним из самых престижных клиентов Forvet, спрашивает его мнение о станке Chiara MTP почти через год после установки и о причинах, почему он сделал выбор в пользу компании Forvet.
- Господин Тириз, не могли бы Вы кратко рассказать об истории Вашей компании?
- Miroiterie DUBRULLE была основана в 1926 году и, следовательно, в 2006 мы отметили 80 лет работы! Товарооборот составляет 6 миллионов евро, в нашем производственном отделении около 60 работников; выполняются практически все виды обработки стекла, такие как резка, обработка кромки, сборка стеклопакетов, ламинирование, а также закалка.
Главная особенность нашей компании – это гибкость. Мы часто имеем дело с малыми партиями заготовок одного размера в непрерывном потоке, не имея возможности планировать производство, так как работаем по прямым заказам, причем размеры и толщина стеклянных листов зачастую варьируются очень сильно. Кроме того, мы обязаны обеспечить нашим заказчикам быстрые поставки.
В нашей компании имеется четыре стола раскроя, как для триплексного, так и для монолитного стекла, два обрабатывающих центра с ЧПУ, прямолинейный кромочный станок и фацетный станок, линия для ламинирования стекла, печь закаливания, две линии для производства стеклопакетов; кроме того, мы сейчас устанавливаем складскую систему типа “shuttle” на 70 позиций.
- Почему вы выбрали станок для обработки кромки Chiara MTP от компании Forvet?
- Среди всевозможных причин я бы хотел указать три наиболее очевидных:
- во-первых, мы рассмотрели экономический вопрос в аспекте себестоимости и выгоды;
- во-вторых, фактор места;
- в-третьих, гибкость.
- Не могли бы Вы рассказать более конкретно?
- Площади – это общая проблема для компаний по обработке стекла, и мы не являемся исключением. При установке линии двусторонних кромочников в линию с моечной машиной, без которой не обойтись, требуется значительное пространство, вдвое большее, чем для станка Chiara MTP. При этом следует учитывать, что мы работаем с большим количеством пирамид для хранения заготовок различных размеров, и поэтому зона загрузки занимает много места. С этой точки зрения станок Chiara MTP, конечно, является выигрышным решением, поскольку, будучи установлен последовательно с моечной машиной, он существенно экономит место.
Что касается себестоимости, мы проверили производственный эффект для серий в 1, 10, 50 и 100 разных стекол.
Был сделан расчёт для определения теоретического времени изготовления (конечно, с учетом стоимости станка, времени, необходимого для загрузки и выгрузки, стоимости рабочей силы, возможных простоев, амортизации); мы включили линию двухсторонних кромочников, прямолинейный кромочник и станок Chiara MTP.
По результатам этого эксперимента было установлено, что, несмотря на более высокую закупочную цену по сравнению с другими станками, себестоимость линейного метра прекрасно отполированной кромки для Chiara MTP оказалась наиболее удовлетворительной.
Что касается гибкости, я думаю, что Chiara MTP – это однозначно единственный станок, который позволяет управлять процессами шлифовки при таких производственных потоках, как у нас. Только с этим станком можно автоматически изменять размеры и толщину, как мы делаем постоянно, и не терять время на ожидание и перенастройку. Продолжая разговор о гибкости, отметим еще одну важную особенность – скорость, с которой станок меняет вид обработки: от шлифовки двух кромок и полировки двух других двух до полировки четырех кромок переход происходит без задержки для задания временных параметров и тестовых стёкол.
Честно говоря, я перед покупкой дал высокую оценку станку Chiara, наблюдая его на других предприятиях, и теоретически оценил его производительность, но не ожидал найти такой эффективный отклик на свои ожидания. В заключение скажу, что Chiara MTP позволяет нам удовлетворять все новые требования рынка, не повышая себестоимости продукции, связанной с приобретением нового оборудования. Вот настоящая причина, определившая наш выбор.
- Каково ваше мнение о послепродажном обслуживании, которое предлагает компания Forvet?
- Положительное, определенно положительное. Станок был поставлен в сроки, предусмотренные в контракте, и монтаж выполнен к обещанной дате. У нас было несколько мелких неприятностей, но они были разрешены без промедления. Компания Forvet известна нам своим уровнем качества, и мы с уверенностью можем рекомендовать станок Chiara MTP. Станок в совершенстве удовлетворяет требованиям по производительности. Прокомментировать может наш управляющий производством г-н Даниэль Франсиско: по его словам, технический сервис компании Forvet – один из самых быстрых (а этот человек имеет большой опыт работы с различными производителями) и самый оперативный в том, что касается поддержки по телефону и визитов на предприятие.
- При таких убеждениях каким будет Ваш финальный комментарий?
- Chiara MTP работает у нас почти год, и мы можем сказать, что этот станок идеально соответствует нашим нуждам и потребностям, а также оправдывает наши надежды. Серия из 50 абсолютно различных стекол, также как и серия из 100 одинаковых заготовок обрабатывается без всяких проблем и без временных потерь на перенастройки. Я не знаю ни одного подобного станка.
Один аспект относительно станка Chiara MTP, который я хочу отметить, непосредственно касается моих маршрутов по территории компании. Обычно я посещаю производственный участок примерно 10 раз в день, и в зоне загрузки Chiara MTP всегда находится много стеллажей, заполненных различными заготовками. Вечером я вижу эту зону совершенно пустой, при том что из секции шлифовки не поступало никаких сообщений о проблемах. Для меня это лучший показатель качества станка.
- Вы хотели бы вновь вернуться к традиционному двухстороннему станку?
- Принимая во внимание типологию нашей продукции, абсолютно нет. Ту работу, которую мы выполняем на Chiara MTP, было бы невозможно выполнить ни на каком другом станке. Его стоимость – самое большое препятствие, но с учетом результатов по производительности мы удовлетворены этой надбавкой в цене, поскольку она полностью окупилась.
- Говоря об издержках, не могли бы Вы провести сравнение в отношении рабочих затрат (себестоимости)?
- Конечно, мы почувствовали их снижение через меньшее потребление электроэнергии и воды, потому что между двумя заготовками станок отключает поток воды и понижает уровень используемой электроэнергии. Что касается стоимости шлифовальных кругов, у меня пока нет информации для сравнения, но, похоже, что она соответствует нашим предыдущим издержкам. Затраты на рабочую силу не изменились (требуется только два оператора для загрузки и выгрузки листов), но за такой же период времени мы производим больше продукции. Однако прежде всего мы заметили сокращение времени простоя для изменения параметров размера и толщины, что в нашем случае происходит чрезвычайно часто.
Я надеюсь, что мои конкуренты не примут во внимание то, о чем я здесь говорю, и будут по-прежнему покупать традиционные двухсторонние станки огромных размеров. Мне было бы досадно иметь гораздо большую конкуренцию…
Технические характеристики станка hiara MTP 8
